BLOG

Sawl ffordd i gyflawni prosesu Mirror ar gyfer Rhannau peiriannu CNC!

Mae prosesu drych yn cyfeirio at brosesu'r wyneb yn gallu adlewyrchu'r ddelwedd fel drych, mae'r lefel hon wedi cyrraedd ansawdd wyneb workpiece da iawn, ni all prosesu drych nid yn unig greu "lefel ymddangosiad" uchel ar gyfer y cynnyrch, ond hefyd leihau'r effaith bwlch , ymestyn bywyd blinder y workpiece;Mae'n arwyddocaol iawn mewn llawer o cydosod a selio strwythurau. Defnyddir technoleg prosesu drych caboli yn bennaf i leihau garwedd wyneb y workpiece.Wrth ddewis y dull proses caboli ar gyfer y darn gwaith metel, gellir dewis gwahanol ddulliau yn ôl gwahanol anghenion.Mae'r canlynol yn nifer o ddulliau cyffredin o sgleinio technoleg prosesu drych.

1, sgleinio mecanyddol, caboli mecanyddol yw dibynnu ar dorri, anffurfiannau plastig wyneb ar ôl tynnu gan sgleinio rhan Amgrwm y dull caboli wyneb llyfn, carreg olew erthygl a ddefnyddir yn gyffredin, olwyn gwlân, papur sgraffiniol, ac ati, gyda gweithrediad llaw yn cael ei roi blaenoriaeth i, cydrannau arbennig megis arwyneb solet o chwyldro, yn gallu defnyddio offer megis trofwrdd, gellir defnyddio ansawdd wyneb uchel dros lapping method.Super-gain malu a sgleinio yn cael ei wneud o offer sgraffiniol arbennig.Yn yr hylif malu a sgleinio sy'n cynnwys deunyddiau sgraffiniol, mae'r darn gwaith yn cael ei wasgu'n dynn ar yr wyneb wedi'i durnio i wneud motion.The cylchdroi cyflym iawn. Gellir cyflawni garwder arwyneb RA0.008μm trwy ddefnyddio'r dechneg hon, sef yr uchaf ymhlith amrywiol ddulliau caboli Defnyddir y dull hwn yn aml mewn mowldiau lens optegol.
2, sgleinio cemegol caboli cemegol yw gwneud y deunydd yn y cyfrwng cemegol arwyneb rhan amgrwm microsgopig o'r rhan ceugrwm o'r flaenoriaeth i hydoddi, er mwyn cael arwyneb llyfn. Prif fantais y dull hwn yw nad oes angen cymhleth offer, gall sgleinio y workpiece o siâp cymhleth, gall sgleinio workpiece llawer ar yr un pryd, effeithlonrwydd uchel. Mae'r broblem allweddol o sgleinio cemegol yw paratoi garwedd wyneb sgleinio fluid.The a gafwyd gan sgleinio cemegol yn gyffredinol 10μm.
3. sgleinio electrolytig Mae'r egwyddor sylfaenol o sgleinio electrolytig yr un fath â'r egwyddor o sgleinio cemegol, sy'n dibynnu ar ddiddymiad dethol yr allwthiadau bach ar wyneb y deunydd i wneud yr wyneb yn llyfn.Compared â sgleinio cemegol, effaith cathodig gellir dileu adwaith ac mae'r effaith yn broses sgleinio better.Electrochemical yn cael ei rannu'n ddau gam1) Mae hydoddiant lefelu macro yn tryledu i'r electrolyte, ac mae garwder geometregol arwyneb y deunydd yn lleihau, RA> 1 micron. (2), polareiddio anod lefel golau isel, cynyddodd disgleirdeb wyneb, Ra <1 micron.
4, gall Hawker drych offer prosesu
Fel technoleg sgleinio newydd, mae ganddo fanteision unigryw mewn sawl math o rannau metel processing.It gall ddisodli'r peiriant malu traddodiadol, peiriant rholio, peiriant diflas, hogi, peiriant caboli, peiriant gwregys tywod ac offer gorffen wyneb metel a thechnoleg arall; gorffeniad uchel y workpiece metel yn dod yn hawdd i process.Hawker ynni gall nid yn unig yn cael ei sgleinio, ond hefyd yn dod â llawer o fanteision ychwanegol: gall wella gorffeniad wyneb y workpiece prosesu gan fwy na 3 lefel (garwedd Ra gwerth gall gyrraedd yn hawdd islaw 0.2); Ac mae microhardness wyneb y workpiece yn cynyddu gan fwy nag 20%; Mae ymwrthedd gwisgo wyneb a gwrthiant cyrydiad y workpiece yn cael eu gwella'n fawr. Gellir defnyddio Hawker i ddelio ag amrywiaeth o ddur di-staen a darn gwaith metel arall.
5, workpiece caboli ultrasonic i mewn i'r ataliad sgraffiniol a gosod gyda'i gilydd yn y maes ultrasonic, gan ddibynnu ar yr effaith oscillating o ultrasonic, malu sgraffiniol a sgleinio ar wyneb y peiriannu workpiece.Ultrasonic wedi grym macrosgopig bach ac ni fydd yn achosi anffurfiannau y workpiece, ond mae'n anodd i wneud a gosod y peiriannu tooling.Ultrasonic gellir eu cyfuno â chemegol neu electrochemical methods.On sail cyrydiad ateb ac electrolysis, dirgryniad ultrasonic yn cael ei gymhwyso i droi yr ateb, fel bod y cynnyrch toddedig ar yr wyneb o'r workpiece yn cael eu gwahanu, ac mae'r cyrydiad neu electrolyt ger yr wyneb yn unffurf.Gall cavitation Ultrasonig yn yr hylif hefyd yn atal y broses cyrydu, sy'n ffafriol i oleuadau wyneb.
6, hylif caboli sgleinio hylif yw dibynnu ar y llif cyflym o hylif a'r gronynnau sgraffiniol a gludir gan erydiad arwyneb y workpiece i gyflawni pwrpas y dulliau polishing.Commonly a ddefnyddir yw: prosesu jet sgraffiniol, prosesu jet hylif, hylif malu pŵer, etc.Hydrodynamig malu yn cael ei yrru gan bwysau hydrolig, sy'n gwneud y cyfrwng hylif cario gronynnau sgraffiniol llifo drwy'r wyneb workpiece ar gyfrwng speed.The uchel yn cael ei wneud yn bennaf o gyfansoddion arbennig gyda hylifedd da o dan bwysau isel (deunydd polymer) a cymysg gyda sgraffiniol, y gellir ei wneud o bowdr carbid silicon.
7, sgleinio drych caboli drych, sgleinio magnetig sgleinio malu magnetig yw'r defnydd o sgraffinio magnetig o dan y camau gweithredu y maes magnetig i ffurfio brwsh sgraffiniol, mae'r dull malu workpiece processing.This wedi manteision effeithlonrwydd prosesu uchel, o ansawdd da, yn hawdd rheoli amodau prosesu a amodau gwaith da.With sgraffiniol addas, gall y garwedd wyneb gyrraedd Ra0.1μm.The sgleinio dywedodd yn y prosesu llwydni plastig a diwydiannau eraill sy'n ofynnol sgleinio wyneb yn wahanol iawn, yn fanwl gywir, dylai'r caboli y llwydni fod o'r enw prosesu drych. Mae ganddo ofynion uchel nid yn unig ar gyfer y caboli ei hun ond hefyd ar gyfer y llyfnder arwyneb, llyfnder a chywirdeb geometrig. Yn gyffredinol, dim ond arwyneb sgleiniog. Mae safon prosesu drych wedi'i rannu'n bedair lefel: AO = RA0. 008μm, A1 = RA0.016μm, A3 = RA0.032μm, A4 = RA0.063μm.Oherwydd bod y dulliau megis electropolishing a sgleinio hylif yn anodd rheoli cywirdeb geometrig rhannau yn gywir, ac ni all ansawdd wyneb sgleinio cemegol, sgleinio ultrasonic, sgleinio malu magnetig a dulliau eraill fodloni'r gofynion, felly ni all y drych prosesu mowldiau manwl gywir. yn bennaf caboli mecanyddol.